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INA轴承的修复介绍

1、损伤INA轴承的表现，通过状态监测和常规检查可以提早发现INA轴承运转是否存在问题，认真的检查可以帮助确定INA轴承是否需要进行修复，例如：

（1）INA轴承是否已接近或超过预期的寿命

（2）工作温度是否超过华氏200度（93.3摄氏度）

（3）INA轴承运转是否存在过大的振动

（4）润滑和温度是否突然改变

（5）INA轴承是否存在过大的运转噪音

（6）INA轴承密封是否出现较大损坏

2、很多资料可描述损伤，并提供一些原因分析，这些有助于改进后续INA轴承的使用，但不能界定损伤与是否可修的关系。详细检测的同时可以进行损伤评估和原因分析。

3、可以修复的INA轴承，虽然INA轴承修复有很多好处，但对于损坏的INA轴承来说，修复并不总是的选择。正确利用INA轴承修复技术取决于INA轴承是否需要修复，以及从货期和经济性上考虑哪种修复方案。

4、从修复工具上来说，修复的局限性在于INA轴承的、尺寸和产品类型。有很多不同类型的修复供应商，范围从因工作范围和知识限制的小设备到***范围产品和服务的大INA轴承制造。

5、修复范围也限制了可修复INA轴承的尺寸，但是不管原始制造商是谁，所有类型的INA轴承都可以修复，包括：

（1）圆锥滚子INA轴承

（2）调心滚子INA轴承

（3）圆柱INA轴承

（4）球INA轴承

（5）止推INA轴承

（6）交叉滚子INA轴承等

6、受过***培训的人员可以判定INA轴承是否需要修复。通过及时地常规检查、预防性维护和振动分析等维护手段可恰当把握修复时机，从而帮助工业企业经济地修复受损伤的INA轴承

INA轴承热处理技术发展的方向

INA轴承的精密热处理技术也向好的方向发展，通过准确的炉温、可控的冷却介质保证INA轴承淬火后尺寸的离散度变小，但成本较高，一般企业难以实现。另有一种限型淬火工艺已在INA轴承行业开发成功，控制变形效果较好。限型淬火不同于渗碳后压模淬火，高碳铬INA轴承钢不适用压模淬火，压模淬火易出软点及组织不合格；限型淬火采用300℃以上在油中自由淬火，300℃以下模具限型冷却。

总之，INA轴承热处理技术的发展方向为发挥材料极限，节约材料资源，降低污染排放。

INA轴承的故障介绍

从整体上来看，在机器中INA轴承是一种非常精密的部件。通常INA轴承的公差都会被控制在其它部件公差的十分之一左右，但是大量的实践研究表明，只有不到10％的轴承可以达到理论上的运行寿命年限，其中有40％的轴承之所以会失效主要是因为在润滑上引起的问题，而30％会失效是因为被卡住或者不对中等装配上的失误，另外，还有20％之所以会失效是因为制造中存在缺陷或者过载使用等原因造成的。INA轴承在水泥机械设备中因为其早期故障而导致设备故障出现的事例有很多。

所以，我们在工作中一定要对故障进行及时的发现，对故障根源进行积极的寻找，进而通过相应的补救性措施将故障消除，这是保证设备正常运转的关键所在。针对INA轴承的故障诊断技术以及动态监测技术，在使用过程中可以对存在的潜在故障进行及早的发现，同时还可以使设备的性能以及其管理水平得到相应的提高，在实际使用过程中的经济效益非常显著。